一、 噪聲項目概述
公司因生產(chǎn)經(jīng)營需要，在生產(chǎn)車間安裝有大型沖床組，沖床屬高噪聲設備，巨大的噪聲通過空氣傳播至周圍辦公區(qū)域，影響周圍員工正常工作，為改善員工工作環(huán)境，提高工作效率，單位特委托我司（佳綠環(huán)保工程有限公司）針對此進行降噪方案的設計。
二、 噪聲治理目標的確定
序號 | 噪聲控制點 | 達到效果 | 執(zhí)行標準 | 備注 |
1 | 隔聲罩外1m處 | 降低20 dB（A） | 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010 | 扣除背景噪聲 |
《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010
三、 設計依據(jù)與原則
3.1設計依據(jù)
1. 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010
2. 《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118—2010
3. 《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096-2008
4. 《建筑設計防火規(guī)范》GB16—87（2001年板）
5. 現(xiàn)場技術人員勘察及記錄的數(shù)據(jù)
6. 我公司類似降噪工程的成功經(jīng)驗
3.2設計原則
1、容錯性原則：在設計過程中，所設計的方案一定要有一定的設計余量，確保在工程施工過程中，出現(xiàn)一些小問題，不會對整改工程產(chǎn)生質(zhì)的影響。
2、科學性原則：所設計的方案一定要科學合理，確保在工程施工中有足夠的理論依據(jù)。
3、經(jīng)濟性原則：所設計的方案應該做到花最少的人力物力財力來達到設計目標。
四、 噪聲源分析
沖壓車間噪聲主要可分為以下四種：
（1）、由于沖床的沖頭在高速狀態(tài)下錘擊工件突然減速，引起強烈的空氣動力性噪聲，此通常稱為減速效應；
（2）、由于模具迅速接近，而從模具表面之間擠壓噴射出來的空氣產(chǎn)生的噪聲，此稱為空氣噴射效應；
（3）、當沖頭開始沖擊毛坯的瞬間，毛坯突然地膨脹引起脈沖噪聲，此稱為毛坯的膨脹效應；
（4）、在沖擊載荷作用下，沖床機構(gòu)的零部件被激勵產(chǎn)生振動而發(fā)出噪聲，此稱為機床的激勵效應。
上述四項噪聲，在沖床工作時幾乎是同時發(fā)出的，它們的強度在實驗中很難辨別出，而且在某種程度上又都受機床、機床質(zhì)量和安裝情況的影響。
除了上述噪聲外，沖床噪聲還包括沖床輔助性設備噪聲，如電動機、齒輪、掣動離合器及傳動軸等各部分產(chǎn)生的噪聲。
從現(xiàn)場噪聲特征來看，空氣的減速效應、噴射效應及膨脹效應產(chǎn)生的噪聲在沖床噪聲中占主導地位。模具與板材之間的撞擊、摩擦產(chǎn)生噪聲又是主要成份，而這部分噪聲呈現(xiàn)出瞬時特征。現(xiàn)場瞬時噪聲高達105dB（A）以上，其刺耳的聲音對人體造成很大的危害。
五、 我們建議的降噪措施
我司工程技術部在認真考慮研究過后，本著經(jīng)濟、科學、合理為原則就本次噪聲治理，需進行以下處理：
5.1總體思路
對于沖床及破碎機均采用隔聲罩為主體降噪手段，隔聲罩是目前最為有效的一種被動降噪手段，隔聲罩是將噪聲控制在隔聲罩內(nèi)，大大降低了罩內(nèi)高噪聲設備對周圍聲環(huán)境的影響，隔聲罩設計尺寸為33500*9000*4500mm(L*B*H)。
5.2附屬設施
（1）沖床附屬設施：大型設備物料進出隔聲門2扇（3000*3000mm)
（2）沖床附屬設施：平常物料人員進出隔聲門7扇 ，對應第一排沖床位置安裝（1000*2000mm)
（3）沖床附屬設施:進排風消聲器各7套（500*500*2000mm),排風消聲器配套安裝軸流風機輔助排風。
（4）沖床附屬設施：隔聲罩頂部設計為活動式，方便檢修及更換大型摸具.
（5）為方便日常檢修與出料，隔聲罩與機組之間間距設計大于900mm。
（6）降噪效果圖如下：
七、工期及售后服務承諾
1. 工期為60天；工程質(zhì)保期為十二個月；
2. 服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，我方在接到通知后，8小時內(nèi)響應，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
3. 服務原則：在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。
佳綠環(huán)保工程有限公司